Placa de acero inoxidable 316

Descripción del Producto:

El acero inoxidable es una aleación de acero resistente a la corrosión, compuesta principalmente de hierro, carbono, cromo, níquel y otros elementos. El acero inoxidable se utiliza ampliamente en la producción industrial, decoración arquitectónica, fabricación de utensilios de cocina y otros campos debido a su resistencia a la corrosión, resistencia al calor, estética y otras características. El acero inoxidable según su estructura organizativa se puede dividir en diferentes tipos como acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, etc., y cada tipo de acero inoxidable tiene sus aplicaciones específicas.

Características del producto:

1.Soldabilidad

El uso de productos de escultura de acero inoxidable con diferentes requisitos para el rendimiento de la soldadura también varía. Por lo general, no se requiere una clase de vajilla sobre el rendimiento de soldadura, incluso incluyendo algunas ollas y sartenes. Pero la gran mayoría de los productos requieren un buen rendimiento de soldadura de las materias primas, como la segunda categoría de vajillas, vasos aislantes, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc.

2.Resistencia a la corrosión

Acero inoxidable La gran mayoría de los productos de acero inoxidable requieren una buena resistencia a la corrosión, como uno o dos tipos de vajillas, utensilios de cocina, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc., algunos empresarios extranjeros también realizan pruebas de resistencia a la corrosión sobre el producto: solución acuosa de NACL. Calentado hasta ebullición, un período de tiempo después de verter la solución, lavado y secado, pesando la pérdida de corrosión para determinar el grado de corrosión (Nota: el producto pulido, debido al papel de lija o paño abrasivo o papel de lija que contiene la composición de Fe ) que provocará manchas de óxido en la superficie durante la prueba)

3.Rendimiento de pulido

Los productos de acero inoxidable en la sociedad actual generalmente se pulen en la producción de este proceso, solo unos pocos productos, como calentadores de agua, revestimientos de bebederos, etc., no necesitan ser pulidos. Por lo tanto, esto requiere un buen rendimiento de pulido de las materias primas. Los factores que afectan el rendimiento del pulido son principalmente los siguientes:

(1) defectos de la superficie de la materia prima. Como rayones, picaduras, decapado excesivo, etc.

(2) problemas de materia prima. La dureza es demasiado baja, el pulido no es fácil de dejar brillante (BQ no es bueno) y la dureza es demasiado baja, en la superficie de embutición profunda es propensa al fenómeno de la piel de naranja, lo que afecta el BQ. BQ de alta dureza es relativamente bueno.

(3) Después de la embutición profunda, la superficie del producto en el área de gran deformación tendrá pequeños puntos negros y ESTRIADAS, lo que afectará la propiedad BQ.

4.Resistencia al calor

La resistencia al calor se refiere a que el acero inoxidable a alta temperatura aún puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas.

El efecto del carbono: el carbono en el acero inoxidable austenítico se forma y estabiliza fuertemente. Estabilización de austenita y ampliación de la zona de austenita del elemento. La capacidad del carbono para formar austenita es aproximadamente 30 veces mayor que la del níquel; el carbono es un elemento hueco; mediante el fortalecimiento de una solución sólida se puede mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico. El carbono también puede mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión del acero inoxidable austenítico en cloruros altamente concentrados (como una solución hirviendo de MgCl2 al 42%).

Sin embargo, en el acero inoxidable austenítico, el carbono a menudo se considera un elemento nocivo, lo que se debe principalmente a que el acero inoxidable es resistente a la corrosión en algunas condiciones (como soldadura o calentamiento a 450 ~ 850 ℃), carbono y cromo en la formación. de compuestos de carbono tipo Cr23C6 con alto contenido de cromo en el acero, lo que provoca un agotamiento local del cromo, de modo que disminuye la resistencia a la corrosión del acero, especialmente el rendimiento de la resistencia a la corrosión intergranular. Por lo tanto, desde la década de 1960, el nuevo desarrollo del acero inoxidable austenítico de cromo-níquel tiene principalmente un contenido de carbono inferior al 0,03% o 0,02% del tipo ultrabajo en carbono. Se puede saber que a medida que disminuye el contenido de carbono, la sensibilidad a la corrosión intergranular del acero. disminuye cuando el contenido de carbono es inferior al 0,02% para tener el efecto más obvio, algunos experimentos también señalaron que el carbono también aumentará el acero inoxidable austenítico con cromo, la tendencia del punto de subpropensión a la corrosión. Debido a los efectos nocivos del carbono, no sólo en el proceso de fundición de acero inoxidable austenítico debe exigirse controlar el contenido de carbono lo más bajo posible, sino que también en los procesos posteriores de procesamiento en caliente, frío y tratamiento térmico también se está en el proceso de prevenir la Superficie de acero inoxidable al carbono, para evitar la precipitación de carburo de cromo.

5.Resistencia a la corrosión

Cuando la cantidad de cromo en el número atómico del acero no es inferior al 12,5%, puede hacer que el potencial del electrodo del acero sufra un cambio repentino, de un potencial negativo a un potencial de electrodo positivo. Detener la corrosión electroquímica.